中國每年消耗的鈦原料占到全球總需求的45%以上，加上之前提到的海綿鈦產(chǎn)量占全球三分之一，鈦白粉產(chǎn)量占全球的45%，可以說當(dāng)下的中國已經(jīng)成為全球鈦產(chǎn)業(yè)較重要的組成部分。中國鈦市場的好壞，中國鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展的進度，都將對全球鈦產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生重要的影響。近年來，一些新的政策及市場變化對中國鈦行業(yè)不斷產(chǎn)生著影響。面對這些影響，中國企業(yè)也在不斷的做出調(diào)整。近年來對市場影響較大的因素是環(huán)保政策帶來的壓力。自2016年開始，中國政府強化了環(huán)保核查的力度，不再容忍企業(yè)違規(guī)排放。這就使得各個企業(yè)必須增加環(huán)保設(shè)備的投入。對一些中小企業(yè)來講，完善環(huán)保設(shè)備的資金門檻超出了企業(yè)的承受能力，導(dǎo)致一些中小企業(yè)停產(chǎn)，退出市場。另外，一些企業(yè)對廢棄物的處理能力有限，為了保證能夠合規(guī)排放，這些企業(yè)只得降低產(chǎn)量使得廢棄物的產(chǎn)量與處理能力相匹配。為了減少廢棄物的產(chǎn)量，一些企業(yè)也選擇了更高品質(zhì)的原料，但這也推高了其生產(chǎn)成本。

　　中國鈦產(chǎn)業(yè)在高速發(fā)展的過程中也相繼顯現(xiàn)出一些問題。首先，國內(nèi)鈦礦產(chǎn)量增長相對緩慢，導(dǎo)致對進口礦依賴度逐步增加。中國鈦礦自給率在2014年達到較高點的67%，但目前已經(jīng)回落至58%。其次，對進口鈦礦需求增長的同時，一些主要進口來源國出現(xiàn)了波動，導(dǎo)致一些下游企業(yè)沒有穩(wěn)定的原料供給，為生產(chǎn)帶來了影響。原料供應(yīng)的不穩(wěn)定對鈦白粉企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)成本都產(chǎn)生了不利的影響。此外，近幾年進口鈦礦的質(zhì)量不斷下降。其中，TiO2含量的下降，導(dǎo)致鈦白粉企業(yè)生產(chǎn)效率下降，同時還帶來了更多的廢棄物產(chǎn)量。在2016年之后，中國環(huán)保要求顯著加強，而廢棄物的增加對鈦白粉企業(yè)造成巨大的壓力，部分地區(qū)企業(yè)因為排放問題而減產(chǎn)或暫時性停產(chǎn)。而TiO2含量的降低，一般都伴隨著雜質(zhì)元素含量的增加，而這也導(dǎo)致下游產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。下游企業(yè)在生產(chǎn)中需要投入更多的成本來消除影響。

　　隨著中國對鈦原料需求的快速增加，越來越多的企業(yè)開始到海外進行礦山投資。目前，非洲是中國企業(yè)投資較為集中的地區(qū)，澳洲也是一個是非理想的投資地，在帕斯周邊就有一些比較理想鈦礦項目正在進行開發(fā)。我們也希望看到更多與中國企業(yè)展開合作并實現(xiàn)雙贏的成功案例。而在中國，由于未來氯化法項目引發(fā)的龐大需求，一些企業(yè)正在研發(fā)新技術(shù)，讓更多低品位的鈦礦經(jīng)過處理后可以滿足氯化法鈦白粉生產(chǎn)的要求，進而提高低品位鈦礦的價值。如果此類技術(shù)順利工業(yè)化，將解決中國所面臨的原料困境。到目前為止，中國對鈦原料的需求以硫酸法鈦礦為主，但未來的增長點變?yōu)槁然ㄢ伒V、金紅石等原料。中國國產(chǎn)鈦礦成分無法作為氯化法原料，幾乎全部依靠進口，這也是中國努力發(fā)展改變鈦礦適用性新技術(shù)的根本原因。在出現(xiàn)新的技術(shù)之前，未來中國對氯化法原料的龐大需求，必然將進一步推高其價格。